آلاینده های وارد شده به پمپ دنده ای بر راندمان کاری پمپ تأثیر می گذارد و حتی باعث خرابی پمپ دنده یا حتی از بین رفتن آن می شود. جلوگیری از ورود ناخالصی ها به پمپ دنده ای از نکات مهم کارکرد و نگهداری روزانه است.
① جلوگیری و کاهش آلودگی خارجی. سیستم انتقال هیدرولیک باید قبل و بعد از مونتاژ به شدت تمیز شود. در فرآیند پر کردن و تخلیه روغن هیدرولیک و جداسازی سیستم هیدرولیک، ظروف، قیف ها، اتصالات لوله، رابط ها و غیره را تمیز نگه دارید تا از ورود آلاینده ها جلوگیری شود.
② فیلتر کردن ناخالصی های تولید شده توسط سیستم را فیلتر کنید. هرچه فیلتراسیون ریزتر باشد، درجه تمیزی روغن بهتر است و طول عمر قطعات بیشتر می شود. فیلترها باید با دقت مناسب در قسمت های مربوطه سیستم نصب شوند و عنصر فیلتر باید مرتباً بررسی، تمیز یا تعویض شود.
③ دمای عملیاتی سیال هیدرولیک را کنترل کنید. دمای عملیاتی بالای سیال هیدرولیک باعث تسریع اکسیداسیون و زوال آن، تولید محصولات مختلف و کاهش عمر مفید آن می شود. بنابراین، حداکثر دمای سرویس سیال هیدرولیک باید محدود شود. دمای ایده آل سیستم هیدرولیک پمپ دنده ای باید 15 تا 55 درجه باشد، معمولاً بیش از 60 درجه نیست.
④ سیال هیدرولیک را به طور منظم بررسی و تعویض کنید. روغن هیدرولیک باید طبق الزامات دفترچه راهنمای عملیات تجهیزات هیدرولیک و مفاد مربوطه رویه های تعمیر و نگهداری به طور منظم بازرسی و تعویض شود. هنگام تعویض روغن هیدرولیک، مخزن روغن را تمیز کرده و لوله های سیستم و اجزای هیدرولیک را بشویید.
⑤ ضد آب و زهکشی. مخزن روغن، مدار روغن، خط لوله کولر و ظرف ذخیره روغن باید به خوبی بدون نشتی آب بندی شوند. شیر تخلیه باید در پایین مخزن روغن تنظیم شود. روغن هیدرولیک آلوده به آب به رنگ سفید مایل به شیری است، بنابراین باید اقدامات لازم برای جداسازی آب انجام شود.
⑥ از ورود هوا جلوگیری کنید. برای اطمینان از آب بندی کامل سیستم هیدرولیک، به ویژه خط لوله مکش روغن پمپ هیدرولیک، منطقی از شیر اگزوز استفاده کنید. برگشت روغن سیستم باید تا حد امکان از درگاه مکش روغن پمپ هیدرولیک دور باشد تا زمان کافی برای خروج هوای موجود در روغن برگشتی فراهم شود. دهانه لوله برگشت روغن باید مایل باشد و به زیر سطح مایع مخزن روغن کشیده شود تا تأثیر جریان مایع کاهش یابد.
